粉煤灰三筒烘干機(jī)-節(jié)能粉煤灰烘干機(jī)-小型粉煤灰烘干機(jī)--河南中科工程技術(shù)有限公司

粉煤灰烘干機(jī)詳情

PRODUCT DETAILS

在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材料，行情較好，躍升為一種供不應(yīng)求的資源；濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份含量大（可達(dá)45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，因而不受市場(chǎng)的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨完善，濕粉煤灰的處理方案已被提上議事日程。只有提高粉煤灰綜合利用價(jià)值將濕粉煤灰以合理的能耗、簡(jiǎn)潔的工藝進(jìn)行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。

工作原理

被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，物料通過(guò)內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板，物料通過(guò)筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動(dòng)，物料到達(dá)內(nèi)筒的左端因自重的作用落入中筒，通過(guò)導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚(yáng)料板的作用下物料向右運(yùn)動(dòng)，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚(yáng)料板的作用下折回向左運(yùn)動(dòng)，直到外筒左端。在導(dǎo)料板的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機(jī)主體的1、2、3。三個(gè)同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。套筒式三筒烘干機(jī)的主體通過(guò)兩個(gè)減速電機(jī)6，分別驅(qū)動(dòng)兩端的兩個(gè)傳動(dòng)托輪5，使輪帶4繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。待烘干機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，即入料管喂入內(nèi)筒3的入料端時(shí)，濕物料通過(guò)螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板。隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，物料被筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板舉升的同時(shí)，不斷的翻滾、拋散、并向出料端作縱向運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)從熱風(fēng)爐來(lái)的熱氣流，先后進(jìn)入內(nèi)筒3、中筒2、外筒1與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時(shí)，水蒸汽從物料中分離出來(lái)，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達(dá)到物料烘干的目的。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、干燥效率高

　　干燥過(guò)程中，粉煤灰呈懸浮狀態(tài)，熱交換比表面積大為增加，同時(shí)其給熱系統(tǒng)也提高，因此干燥效率顯著提高。

　　2、干燥時(shí)間短

　　在氣流干燥器中，熱空氣與濕物料接觸時(shí)間短，一般為0.5-2S，為10S，因此可采用較高的干燥溫度。

　　3、不會(huì)過(guò)渡干燥

　　由于被干燥物料呈單顆粒狀態(tài)分散于熱氣流中進(jìn)行瞬時(shí)干燥的方法，故水分全部變成表面水分，同時(shí)顆粒與熱空氣接觸面積大，水分全部以表面蒸發(fā)方式被干燥，因此不會(huì)產(chǎn)生過(guò)渡干燥。

　　4、處理量大

　　粉煤灰烘干機(jī)單機(jī)蒸發(fā)水分可達(dá)8t/h。

　　5、投資、運(yùn)行費(fèi)用低

　　粉煤灰烘干機(jī)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，投資省，能耗低，占地少，是理想的粉狀物料干燥設(shè)備，和分級(jí)機(jī)聯(lián)合使用，可對(duì)粉煤灰綜合利用價(jià)值進(jìn)一步提高。

粉煤灰烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	規(guī)格 Φ2.0×6m	規(guī)格 Φ2.5×6.5m	規(guī)格 Φ3.0×7m	規(guī)格 Φ3.2×7m
外筒內(nèi)徑 m	2.0	2.5	3.0	3.2
外筒長(zhǎng)度 m	6	6.5	7	7
筒體容積 m3	18.84	31.89	50.26	56.30
筒體轉(zhuǎn)速 rpm	4-6.5	4-6.5	4-6.5	4-6.5
礦渣初水份 %	20
礦渣終水份 %	1-3
粉煤灰初水份 %	20
粉煤灰終水份 %	1-3
是高進(jìn)氣溫度 ℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生產(chǎn)能力 t/h	粉煤灰10-15	粉煤灰15-20	粉煤灰25-35	粉煤灰35-45
生產(chǎn)能力 t/h	礦渣22-25	礦渣30-35	礦渣40-50	礦渣55-65
耗煤量	KG/H 17-24	KG/H 17-20	KG/H 17-20	KG/H 17-20
電動(dòng)機(jī)型號(hào)	Y2-160m-4E	Y2-132m-4E	Y2-132m-4E	Y2-160m-4
電動(dòng)機(jī)功率 KW	5.5×2	7.5×2	7.5×4	11×4
減速機(jī)型號(hào)	XWD-5.5KW-8	XWD-5.5KW-5	XWD-7.5KW-8	XWD-7.5KW-8
減速機(jī)速比 1	29	29	29	29