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煤泥電烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)物料。如礦粉、尾礦粉、粉煤灰、螢石粉、水渣、粘土等。烘干后的物料含水量可以達到5%以下。我公司采用專用保溫系統(tǒng)，比傳統(tǒng)的烘干機熱效率提升30%以上，是烘干礦粉等粉末狀物料的常用設(shè)備。
煤泥電烘干機優(yōu)勢
1 、結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；
3、內(nèi)部加裝翻抄板，在運行時通過機身轉(zhuǎn)動的被動慣性對煤泥進行翻拋剪切，使煤泥在筒體內(nèi)能夠形成連續(xù)的料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、安裝水平對輥 ，減少擋托輪的磨損，主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設(shè)備，達到環(huán)保要求標準，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶提供環(huán)保 的烘干設(shè)備。
煤泥電烘干機結(jié)構(gòu)組成
煤泥電烘干機主要由鋼結(jié)構(gòu)機座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚料和導料裝置、滾圈托輪和傳動機構(gòu)組成。烘干機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制；烘干機采用間斷加料出料，定時炒制的作業(yè)方式，該機是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機和食品烘干機技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種烘干機。在內(nèi)部為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。
河南中科生產(chǎn)制造的煤泥電烘干機,煤泥電烘干設(shè)備成品率更高,品質(zhì)更好,公司提供完善的售后以及機器養(yǎng)護有保障.產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外,值得信賴，歡迎新老客戶來電來函咨詢洽談.電話：159 0364 9888
